淄博新闻网讯(全媒体记者 侯林)敢于与国际大公司竞争,专攻间/对苯二甲酰氯和聚醚酮酮重难点科技,建成了国内首套100吨/年聚醚酮酮工业化生产线,突破技术封锁解决行业“卡脖子”问题……山东凯盛新材料股份有限公司的一次次技术难点攻克,背后都有技术中心创新团队默默付出的身影。日前,团市委、市委宣传部、市总工会、市妇联、市科学技术局授予凯盛新材技术中心创新团队“淄博青年创新突击队”称号。
凯盛新材成立于2005年,于2021年9月成功上市,是一家主要从事氯化亚砜、间/对苯二甲酰氯、对硝基苯甲酰氯及聚醚酮酮等产品研发、生产及销售的高新技术企业。为尽快打破西方大国的技术封锁,2013年技术中心创新团队成立。
“我们的整个创新团队现有成员120人,平均年龄34岁。”凯盛新材公司副总经理王永告诉记者,目前团队集合了生产、研发、工艺、设备、质检等方面的骨干,主要围绕芳纶聚合单体产品制备的关键技术进行研究。
在创新团队成员的共同努力下,2014年他们完成了“高纯度、高熔点芳香族酰氯片状产品的密闭连续生产工艺”课题的研究,使公司直接参与到国际市场,并与美国杜邦公司展开竞争。
此后,2015年我市重点项目“芳纶聚合单体循环产业链建设项目”顺利验收;2017年山东省自主创新成果转化项目“12000吨/年芳纶聚合单体产业化”完成验收;2018年成功突破了“万吨级间/对苯二甲酰氯连续化生产技术”并取得科技成果鉴定……目前,团队开发的高效复合催化剂、差量物料控制技术、温度——真空协同控制关键技术及芳香族酰氯片状产品生产工艺,年产量达到2万吨以上,产品含量稳定大于99.95%,成为日本住友化学、帝人、韩国科隆等世界五百强企业的供应商。
2019年团队还承担了“1000吨/年高性能特种工程材料聚醚酮酮产业化关键技术”项目。目前,已成功开发了“位点高活性复杂体系低温共缩聚反应技术及连续聚合过程的物相结构控制技术”、“复杂外场作用下刚性分子链的凝胶化形成机制及其聚集结构调控”两项关键技术。凯盛新材也成为世界第三家、中国第一家具有自主知识产权的聚醚酮酮生产商。
经过多年创新研究,团队科技成果也随之源源涌现。截至2021年年底,共申请专利293项,拥有有效专利139项,其中发明专利86项、实用新型专利53项;主持或参与制订国家标准3项、行业标准7项、团体标准5项及企业标准16项;荣获省中小企业科技进步一等奖2项、石化联合会科技进步三等奖1项、石化联合会专利优秀奖2项、省专利三等奖1项、省新高赛三等奖1项;荣获市科技进步三等奖1项、市重大科技创新成果一等奖1项、市职工优秀技术创新成果奖3项、市专利奖2项、市高价值专利1项。
“大众看到的研究成果可能是0到1的过程,齐发全场返水:但研究需要大量的实验和时间,一步步才演变到现在的成果。”王永说,每一次技术的革新,都需要经过无数的实验室实验和生产线实践,凝结了每一名科研人员的汗水和泪水。作为年轻的创新团队,他们目前仍旧大力开展对芳纶聚合单体及其下游产品PEKK应用的研究,持续发挥行业的领先作用,创造出更大的经济价值,为我市经济高质量发展贡献青春力量。
编辑:王磊